摘要

電力工業(ye) 廢水因其成分複雜、含磷量高、處理難度大等特點，成為(wei) 工業(ye) 廢水治理的重點難點。除磷劑作為(wei) 化學除磷的核心材料，在電力廢水處理中發揮著關(guan) 鍵作用。本文係統分析了電力工業(ye) 廢水的磷汙染特征，詳細闡述了鋁鹽、鐵鹽、鈣鹽及複合除磷劑的作用機理，重點探討了除磷劑在燃煤電廠脫硫廢水、循環冷卻水和化學製水廢水等典型電力廢水中的工程應用案例，並對不同除磷劑的技術經濟性進行了對比分析。較後，針對電力行業(ye) 特點，提出了除磷劑選型與(yu) 工藝優(you) 化的建議，為(wei) 電力行業(ye) 廢水達標排放提供技術參考。

關(guan) 鍵詞：除磷劑；電力工業(ye) 廢水；脫硫廢水；化學除磷；廢水處理

1. 引言

1.1 電力工業廢水的特點

電力行業(ye) 是我國工業(ye) 用水大戶，年廢水排放量很過20億(yi) 噸。其中燃煤電廠產(chan) 生的廢水主要包括：

• 脫硫廢水（高含鹽、重金屬、總磷）

• 循環冷卻水（含緩蝕劑分解產(chan) 生的有機磷）

• 化學製水廢水（離子交換再生廢水含磷）

• 煤場衝(chong) 洗水（含煤粉及添加劑磷）

1.2 磷汙染的危害

電力廢水中的磷主要以正磷酸鹽、聚磷酸鹽和有機磷形式存在。排放後會(hui) 導致：

1. 受納水體(ti) 富營養(yang) 化

2. 循環水係統微生物滋生

3. 脫硫係統結垢加劇

1.3 除磷技術對比

2. 電力廢水常用除磷劑及其機理

2.1 鋁係除磷劑

典型藥劑：聚合氯化鋁(PAC)、硫酸鋁
反應機理：
Al³⁺ + PO₄³⁻ → AlPO₄↓
適用條件：

• pH 6-7

• 投加量30-100mg/L
  案例：某電廠脫硫廢水處理，PAC投加50mg/L，TP從(cong) 15mg/L降至0.5mg/L

2.2 鐵係除磷劑

典型藥劑：

• 三氯化鐵(FeCl₃)

• 95新利会员入口(PFS)
  反應機理：
  Fe³⁺ + PO₄³⁻ → FePO₄↓
  優(you) 勢：

• 適用pH範圍寬(5-8)

• 兼具除磷和除重金屬作用

2.3 鈣係除磷劑

典型藥劑：石灰(Ca(OH)₂)、氯化鈣
反應機理：
5Ca²⁺ + 3PO₄³⁻ + OH⁻ → Ca₅(PO₄)₃OH↓
特點：

• 需高pH(>9)

• 適合高硬度廢水

2.4 複合除磷劑

發展趨勢：

1. 鐵鋁複合劑：兼具沉澱和絮凝作用

2. 鑭改性劑：對低濃度磷去除效果好

3. 納米材料：如nZVI(納米零價(jia) 鐵)

3. 典型應用案例分析

3.1 脫硫廢水處理

水質特征：

• pH 4-6

• TP 10-50mg/L

• 含Hg、As等重金屬

處理工藝：

運行參數：

• FeCl₃投加量80mg/L

• 沉澱時間1.5h

• TP去除率>95%

3.2 循環冷卻水處理

難點：

• 含有機磷緩蝕劑

• 水溫高(40-50℃)

解決(jue) 方案：
采用臭氧氧化+FeCl₃組合工藝：

1. 臭氧將有機磷轉化為(wei) 無機磷

2. FeCl₃化學沉澱除磷

3.3 化學製水廢水

特點：

• 低磷濃度(0.5-2mg/L)

• 需深度處理

創新工藝：
采用鑭改性沸石吸附濾池：

• 吸附容量8mg/g

• 運行成本0.3元/噸

4. 技術經濟性分析

4.1 成本對比

4.2 選型建議

1. 高濃度磷廢水：優(you) 先選用鐵鋁複合劑

2. 含重金屬廢水：選擇鐵係除磷劑

3. 低濃度深度處理：考慮鑭係吸附劑

5. 未來發展方向

5.1 新型除磷材料研發

1. 磁性回收型除磷劑

2. 響應型智能材料

3. 工業(ye) 固廢基除磷劑(如鋼渣、赤泥)

5.2 工藝優化

1. 與(yu) 膜技術耦合

2. 在線監測智能加藥係統

3. 磷資源回收利用

6. 結論

1. 化學除磷是電力廢水處理的關(guan) 鍵環節

2. 需根據廢水特性選擇合適除磷劑

3. 複合除磷劑是未來發展趨勢

4. 應重視磷資源的回收利用